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中國節水產品認證

中國節水產品認證

節水產品認證和節水標志,目前我國采用自愿性原則!
節水認證|節水標志|節水標志認證
節水產品認證
   為了加強節水工作,加大《節水型生活用水器具》(CJ164 -2002)標準的實施力度,規范和整頓節水產品市場秩序,經國家認監委批準,在建設部、國家經貿委等有關部門的大力推動下,我國的節水產品認證工作于10月22日正式啟動。第一批節水認證產品有水嘴、坐便器、便器沖洗閥、淋浴器等四類產品。這四類產品認證,將采用建設部2002年6月3日發布的《節水型生活用水器具》強制性行業標準,并作為強制 性標準實施推廣工作的一部分。

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6   申請節水產品認證的條件
節水產品認證的企業及其產品必須具備下列條件:
    人民共和國境內企業應持有工商行政主管部門頒發的《企業法人營業執照》,境外企業應持有有關機構的登記注冊證明。
    受審核方的質量體系符合ISO9002—1994《質量體系 生產、安裝和服務的質量保證模式》標準或等同采用ISO9002—1994的國家標準的要求及中國節水產品認證中心的補充要求。
    產品屬國家頒布的可開展節水產品認證的產品目錄范圍。
    產品規定具有生產許可證,質量穩定可靠,能正常批量生產,有足夠的供貨能力,具備售前、售后的優質服務和備品、備件的保證供應。
    產品依據中國節水產品認證中心確認的產品標準或技術要求組織生產。
    產品節水性能符合中國節水產品認證中心確認的能效標準或制定的技術要求的規定。
中國節水產品認證機構的組成
 中國節水產品認證機構由中國節水產品認證管理委員會(簡稱:“管理委員會”)和中國節水產品認證中心(簡稱:“CECP”)兩部分組成。管理委員會由國家經濟貿易委員會、國家發展計劃委員會、科學技術部等有關部門和單位的領導和專家組成。CECP是管理委員會領導下的負責組織、管理和實施節水產品認證的第三方認證機構,行政掛靠于國家質量技術監督局中國標準研究中心。
節水產品認證的程序
資料準備
    申請節水產品認證的企業填寫《節水產品認證申請書》,連同下列材料一并報中國節水產品認證中心辦公室(以下簡稱辦公室):
  1) 營業執照副本或登記注冊證明文件的復印件(如申請方與受審核方不同,亦應提供申請方的證明材料);
  2) 產品注冊商標證明;
  3) 產品生產許可證復印件(有要求時);
  4) 產品質量穩定并具備批量生產能力的證明材料(如批量轉產鑒定材料);
  5) 產品標準(指產品明示標準,如執行國家標準則不必提供);
  6) 產品電工安全認證證書復印件或安全檢驗報告;(列入國家安全認證強制監督管理的產品目錄)
  7) 產品性能檢驗報告以及受控關鍵零部件性能檢驗報告;
  8) 制造廠質量手冊;
  9) 需要時,CECP所要求提供的其它有關資料。
  同時可提交下列資料以供參考:
  1)質量體系認證證書復印件(若已獲得認證);
  2)產品質量認證證書復印件(若已獲得認證);
  3)實驗室認可情況資料。
  受理申請
    申請方提交的申請書和相關材料齊備后,CECP于10個工作日內完成對申請書及相關材料的審查工作,對符合要求的發出《受理節水產品認證申請通知書》,給定認證項目編號。對申請書和相關材料尚不充分的,CECP將與申請方聯系(電話、傳真等通訊手段),通知其在規定的30天內補充有關材料或進行相應整改,必要時發出《申請材料補充通知書》,直至申請書和相關材料符合要求為止。若申請方未能按要求在30天內補充/完善所需的材料并未作任何解釋和說明,則認為申請方撤銷本次申請。
  與申請方簽訂《節水產品認證合同書》
    隨同《受理節水產品認證申請通知書》,CECP還將發出《節水產品認證合同書》(一式兩份)確定認證范圍(產品名稱、受審核方/制造廠、產品商標)、工廠審核及產品抽樣完成日期、認證付費要求和時機、雙方責任和義務等內容。同時通知企業認證費用預算。如申請方對合同內容及認證費用預算無異議,應在CECP實施工廠審核前完成認證合同書的簽訂工作。合同書有效期為四年,如果認證范圍(包括認證產品類型、制造廠等)沒有變更,每次擴大認證時不再另簽合同書。
  質量體系審核
  依據GB/T19002-1994《質量體系 生產、安裝和服務的質量保證模式》
  CCEC/T03-2000《節水產品認證質量體系要求》
  受審核方質量手冊、程序及相關支持性文件。
  產品檢驗
    檢查部和檢驗機構在收到辦公室下發的《節水產品認證任務書》后,按照CECP/P09-1999《企業質量體系審核程序》和CECP/P10-1999《節水產品認證檢驗控制程序》的有關規定實施相應的審核和檢驗工作。檢驗合格,由中國節水產品認證中心頒發證書
什么是中國節水認證?
節水產品認證是指依據國家相關的節水產品認證標準和技術要求,按照國際上通行的產品質量認證規定與程序,經中國節水產品認證機構確認并通過頒布認證證書和節水標志,證明某一產品符合相應標準和節水要求的活動。我國的節水產品認證工作接受國家質量技術監督局的監督和指導,認證的具體工作由中國節水產品認證中心負責組織實施。

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7  節水產品認證規范
1  范圍
為規范節水產品認證活動的開展,制定本標準。
本標準適用于水利行業開展節水產品認證活動時,認證機構、檢測機構和被認證企業應當遵循的基本程序和基本要求。
本標準對節水產品認證活動中的產品抽樣檢驗、初始認證工廠現場檢查和獲證后監督等三個基本環節進行了規范,認證機構可根據產品特點和認證風險等因素選擇適宜的認證模式。
開展節水產品認證活動規定了以下基本原則:應當以國家標準、行業標準或者相關認證技術規范作為認證依據;堅持行政推動與企業自愿相結合。
2  規范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。
GB/T 27065  產品認證機構通用要求
GB/T 18870  節水型產品技術條件與管理通則
3  術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
節水產品認證  water-saving products certification
由認證機構證明節水產品符合相關技術規范、相關技術規范的強制性要求或者標準的合格評定活動。
4  節水產品認證的基本程序
開展節水產品認證活動,應遵守以下基本程序:
1)  認證申請
2)  產品抽樣檢驗
3)  初始認證工廠現場檢查
4)  認證結果評定與批準
5)  獲證后監督
6)  認證變更
7)  認證復評
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8  節水產品認證實施的基本要求
5.1  認證申請與受理
5.1.1  申請方應符合以下要求:
1)  產品在規定的認證產品范圍內;
2)  應具有固定的生產場地,包括生產設備、技術力量和產品質量檢測等在內的生產能力,并具備符合本標準附錄A要求的工廠質量保證能力;
3)  產品質量和性能應穩定,符合規定的國家標準、行業標準或者相關認證技術規范;
4)  產品應能正常批量生產和銷售,有足夠的供貨能力,具備售后服務能力。
5.1.2  認證單元的劃分應符合以下規定:
1)  應按認證單元申請認證;
2)  應以標準規定的或制造商明示的產品型號申請認證,一個型號視為一個認證單元;
3)  以系列產品作為認證單元申請認證時,若產品在原理、結構、材料、工藝等存在不同,應作為不同的認證單元;
4)  同一制造商、同一型號產品,但生產場地不同時,應作為不同的認證單元。
5.1.3  申請認證應提交正式的申請書,并隨附以下文件:
1)  申請方、制造商、生產企業營業執照和組織機構代碼證復印件;
2)  產品執行/明示的標準;
3)  產品結構圖、總裝圖以及產品樣本和說明書;
4)  工藝流程圖及關鍵質量控制點;
5)  各認證單元內所有系列產品清單;
6)  企業質量管理體系文件,如:質量手冊、程序文件等;
7)  企業符合國家相關法律法規及產品質量要求的自我聲明;
8)  產品的檢驗報告和鑒定報告復印件(若有);
9)  產品注冊商標證明復印件(若有);
10)  主要生產設備、檢測設備清單;
11)  主要技術人員、管理人員清單;
12)  產品關鍵部件/材料備案清單;
13)  其它需要的資料。
上述文件中的復印件,應加蓋申請方、制造商、生產企業的公章。
5.1.4  認證機構收到申請方提交的認證申請文件后,對申請文件進行評審。對符合申請條件和要求的,向申請方發出受理認證通知書,并簽訂認證合同;對不符合申請條件和要求的,通知申請方及時補充或修改;經補充或修改后還不符合申請條件和要求的,向申請方發出不受理認證通知書。
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5.2  產品抽樣檢驗
5.2.1  產品抽樣應符合以下要求:
1)  樣品由認證機構或認證機構指定的檢測機構派人到生產企業倉庫、市場或用戶使用現場抽取并封樣,樣品應為經出廠檢驗合格的批量生產產品。不便于運輸的大型產品由指定的檢測機構到現場檢測。認證單元中只有一個型號的,抽取本型號的樣品;以系列產品為同一認證單元申請認證時,應從中隨機抽取具有代表性的樣品。
2)  樣品數量應滿足相應標準規定的要求。
5.2.2  由認證機構指定的檢測機構依據相應標準進行檢驗。
5.3  初始認證工廠現場檢查
5.3.1  檢查應符合“以產品實現過程中開發/設計—-原材料采購和進貨檢驗—-生產過程控制和檢驗—-產品最終檢驗為基本檢查路線,突出關鍵生產工序和關鍵檢驗環節,對影響產品性能的關鍵部件/材料進行現場確認,對產品一致性、工廠試驗條件和資源配置情況進行現場確認”的原則。
5.3.2  檢查的內容應包括以下方面:
1)  工廠質量保證能力審查
認證機構派遣檢查組,按照《工廠質量保證能力要求》(見附錄A)對申請認證企業進行工廠質量保證能力審查。
2)  產品一致性檢查
檢查組在生產現場對申請認證的產品進行一致性檢查,應對每個單元的產品至少抽取一個有代表性規格型號產品,重點核實以下內容:
(1)  認證產品上的標識應與向認證機構申報的一致;
(2)  認證產品的工藝應與向認證機構申報的一致;
(3)  認證產品所用的關鍵部件/材料應與向認證機構申報的一致。
檢查時,可根據實際情況對產品的重要性能指標進行現場見證試驗。
5.3.3  檢查的范圍應覆蓋申請認證產品的所有加工場所和所涉及的活動,包括認證產品有關的部門、崗位、設施及相關的質量活動等。
5.3.4  一般情況下,抽樣檢驗和初始認證工廠現場檢查可以同時進行。特殊情況下,抽樣檢驗合格后,再進行初始認證工廠現場檢查。
初始認證工廠現場檢查的時間,根據所申請認證產品的單元數量和工廠的生產規模確定。
5.3.5  檢查結論應為以下方面之一:
1)  未發現不符合項,推薦工廠檢查通過;
2)  存在不符合項,申請方應在1個月內采取糾正措施,報檢查組書面驗證合格后,推薦工廠檢查通過;
3)  存在不符合項,申請方應制定整改計劃并實施整改,整改期為3個月,全部整改完成后,應提交整改措施報告,經檢查組再次現場審核驗證合格后,推薦工廠檢查通過;
4)  發現嚴重不符合,推薦工廠檢查不通過。
5.4  認證結果評定與批準
5.4.1  認證機構對產品抽樣檢驗結果和初始認證工廠現場檢查結論進行綜合評定;評定合格后,認證機構向申請方頒發認證證書,授權使用認證標志,并發布認證公告;認證證書和認證標志的使用應符合本標準第6章的規定。
5.4.2  認證時限應符合以下規定:
1)  自受理申請之日起至頒發認證證書之日止的實際工作日為認證時限,包括產品檢驗時間、初始認證工廠現場檢查后提交報告時間、認證結果評定和批準時間以及證書制作時間。
2)  產品檢驗時間為從收到樣品和檢驗費用起、按相應標準規定的試驗時間實施檢測后,不超過5個工作日(因檢測項目不合格,企業進行整改和復檢的時間不計算在內)提交檢驗報告。
3)  初始認證工廠現場檢查報告提交時間為5個工作日,以檢查組完成現場檢查、收到申請方遞交的不符合項糾正措施報告或檢查組再次現場審核驗證合格之日起計算。
4)  認證結果評定、批準時間及證書制作時間一般不超過10個工作日,以認證機構收到產品檢驗報告和工廠現場檢查報告之日起計算。
5.5  獲證后監督
5.5.1  在證書有效期內,每年至少對工廠進行一次監督,每次年度監督的間隔時間不超過12個月。若發生下述情況之一可增加監督頻次:
1)  獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴為持證人責任的;
2)  認證機構有足夠理由對獲證產品與安全標準要求的符合性提出質疑時;
3)  有足夠的信息表明生產者、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等,從而可能影響產品符合性或一致性時。
5.5.2  獲證后監督的內容應包括工廠質量保證能力復查和產品抽樣檢驗。
5.5.3  工廠質量保證能力復查應符合以下要求:
1)  認證機構派遣檢查組,按照《工廠質量保證能力要求》(見附錄A)對獲證企業進行工廠質量保證能力審查。《工廠質量保證能力要求》規定的采購和進貨檢驗、生產過程控制和過程檢驗、例行檢驗和確認檢驗以及認證產品的一致性是每次工廠質量保證能力復查的必查項目。其他項目可以選查,但2次監督至少覆蓋《工廠質量保證能力要求》中的全部項目。
2)  監督復查時間根據獲證產品的單元數量確定,并適當考慮工廠的生產規模。
5.5.4  獲證后的產品抽樣檢驗應符合以下要求:
1)  獲證后的產品抽樣檢驗可按5.2節的要求進行。
2)  產品檢測采用的標準所規定的檢測項目均可作為抽樣檢測項目;認證機構也可針對影響產品性能的重要程度,進行部分項目的檢測。
5.5.5  監督復查合格后,可以繼續保持認證證書和使用認證標志。監督復查時發現的不合格應在規定的時間內進行整改;逾期將撤消認證證書、停止使用認證標志,并對外公告。
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5.6  認證變更
5.6.1  獲證后的產品,在以下條件發生變化時:
1)  產品原理、結構設計、生產工藝、受控部件/材料、生產場地發生變化;
2)  產品商標、名稱、型號發生變化;
3)  申請方、制造商、生產企業發生變化;
4)  同一認證單元內增加或減少產品型號和規格;
5)  同一標準內增加或減少認證單元;
6)  質量管理體系發生變化影響到產品的認證要求;
7)  認證產品所依據的標準或認證規則發生變化。
證書持有者應向認證機構提出變更申請。
5.6.2  變更的批準及證書換發應符合以下規定:
1)  認證機構對變更的內容和提供的資料進行評價,根據是否構成對產品質量造成影響的程度,采取跟蹤驗證的方法進行確認。
2)  對符合要求的,批準換發新的認證證書,新證書的編號、批準有效日期保持不變,并注明換證日期。
5.7  認證復評
5.7.1  獲證方須在證書有效期滿3個月前向認證機構提出復評申請。
5.7.2  認證復評的程序和要求與初始認證的程序和要求基本相同,復評內容為初始認證的全部內容。
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9  節水產品認證證書和認證標志
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6.1  認證證書
6.1.1  認證證書包括以下基本內容:
1)  申請方、制造商、生產企業名稱和地址;
2)  產品名稱、型號、規格,需要時對產品功能、特征的描述;
3)  認證依據的標準、技術要求;
4)  認證模式;
5)  證書編號;
6)  發證機構、發證日期和有效期;
7)  其他需要說明的內容。
6.1.2  認證證書的有效期為3年。認證機構每年通過定期監督以確保認證證書的有效性。未經年度有效性確認,則獲證方所持認證證書無效。
6.1.3  認證證書的暫停、撤消和注銷應符合以下規定:
當證書持有者違反認證有關規定或獲證產品達不到認證要求時,認證機構應對認證證書作出相應的暫停、撤消和注銷的處理決定,并將處理結果進行公告。
6.2  認證標志
節水產品認證標志由基本圖案(見圖1所示)和認證機構識別信息組成。標志基本圖案采用“國家節水標志”;認證機構識別信息采用在基本圖案外圍一圈分別用漢字和英文注明“××××節水產品認證”和“×××× CERTIFICATE FOR WATER SAVING PRODUCTS”,××××表示認證機構名稱。
6.3  認證證書和認證標志的使用
6.3.1  證書持有者必須遵守認證機構制定的《認證證書和認證標志使用管理辦法》,并應認真履行與認證機構簽訂的《認證證書和認證標志使用協議書》。
6.3.2  證書持有者可在產品或產品包裝和/或說明書上使用認證機構印制的或獲證企業自行印制的認證標志。
6.3.3  認證標志使用的具體方案(具體部位、形式和必要的文字注解),證書持有者必須在使用之前,報認證機構審定,未經許可不得擅自使用。

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11  工廠質量保證能力要求
為保證生產企業持續、穩定、批量地生產符合要求的產品,生產企業應建立以下規定的產品質量保證能力要求:
A.1  職責和資源
A.1.1  生產企業應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系,且在組織內部指定一名質量保證負責人和一名認證聯絡工程師(或聯絡員)。質量保證負責人應是組織管理層中的一名成員,應具有充分的能力勝任本職工作。不論其在其他方面職責如何,應具有以下方面的職責和權限:
1)  負責建立滿足本文件要求的質量體系,并確保其實施和保持;
2)  確保加貼認證標志的產品符合認證標準的要求;
3)  及時向認證機構申報獲證產品受控部件/材料的變更;
4)  負責與認證機構聯絡與協調有關產品認證事宜;
5)  建立文件化的程序,確保認證標志的妥善保管和使用;
6)  建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產品變更后未經認證機構確認,不加貼認證標志。
認證聯絡工程師(或聯絡員)應熟悉認證業務,其職責是協助質量保證負責人與認證機構聯絡認證事宜。
A.1.2  生產企業應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合產品認證標準的要求;應配備相應的人力資源,確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力;建立并保持適宜產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環境。
A.2  文件和記錄
A.2.1  生產企業應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件,以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現過程、檢測及有關資源的規定,以及產品獲證后對獲證產品的變更(標準、工藝、關鍵部件等)、標志的使用管理等的規定。
產品設計標準或規范應是質量計劃的其中一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家標準要求。
A.2.2  生產企業應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保:
1)  文件發布前和更改應由授權人批準,以確保其適宜性;
2)  文件的更改和修訂狀態得到識別,防止作廢文件的非預期使用;
3)  確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
A.2.3  生產企業應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序,質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
生產企業至少應保存下述記錄:
1)  采購物資檢驗/驗證記錄;
2)  例行檢驗記錄;
3)  確認檢驗記錄;
4)  檢驗和測試設備檢定校準記錄;
5)  檢驗和測試設備運行檢查記錄;
6)  顧客投訴及糾正措施記錄;
7)  對不合格品采取措施的記錄;
8)  內部質量審核記錄;
9)  標志使用情況的記錄。
質量記錄應有適當的保存期限,上述記錄的保存時間應不少于三年。
A.3  采購和進貨檢驗
A.3.1  供應商的控制應符合以下規定:
1)  生產企業應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。
2)  生產企業應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。
A.3.2  關鍵元器件和材料(受控部件/材料)的檢驗/驗證應符合以下規定:
1)  生產企業應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序,以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。
2)  關鍵元器件和材料的檢驗可由生產者進行,也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,生產者應對供應商提出明確的檢驗要求。
3)  生產企業應保存關鍵件檢驗或驗證記錄,確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等,供應商提供的合格證明應有其組織內部負有質量職責的檢驗人員的簽名或蓋章。
A.4  生產過程控制和過程檢驗
A.4.1  生產企業應對關鍵生產工序進行識別,關鍵工序操作人員應具備相應的能力,如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時,應制定相應的工藝作業指導書,使生產過程受控。
A.4.2  產品生產過程中如對環境條件有要求,生產企業應保證工作環境滿足規定的要求。
A.4.3  可行時,生產企業應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。
A.4.4  生產企業應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。
A.4.5  生產企業應在生產的適當階段對產品進行檢驗,以確保產品及零部件與認證樣品一致。
A.5  例行檢驗和確認檢驗
A.5.1  生產企業應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序應包括檢驗項目、內容、方法、判定等。并應保存檢驗記錄。
A.5.2  例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標簽外,不再進一步加工。
A.5.3  確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求而進行的在經例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品依據檢驗文件進行的檢驗。
A.6  檢驗試驗儀器設備
A.6.1  用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查,并與所要求的檢驗、試驗能力一致。檢驗和試驗的儀器設備應有操作規程。
A.6.2  校準和檢定應符合以下規定:
1)  用于確定所生產的產品符合規定要求的檢驗試驗設備應按規定的周期(每年至少一次)進行校準或檢定,校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的(例如一些專用的測試設備),則應規定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態應能被使用及管理人員方便識別。
2)  生產企業應建立檢驗設備的臺帳并保存設備的校準記錄。
A.6.3  運行檢查應符合以下規定:
1)  對用于例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外,還應進行運行檢查。當發現運行檢查結果不能滿足規定要求時,應能追溯至已檢測過的產品。必要時,應對這些產品重新進行檢測。應規定操作人員在發現檢驗試驗設備功能失效時需采取的措施。
2)  生產企業應記錄運行檢查結果及采取的調整等措施。
A.7  不合格品的控制
A.7.1  生產企業應建立不合格品控制程序,內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置以及采取的糾正、預防措施。經返修、返工后的產品應重新檢測。
A.7.2  對重要部件或組件的返修應作相應的記錄。應保存對不合格品的處置記錄。
A.8  內部質量審核
A.8.1  生產企業應建立文件化的內部質量審核程序,確保質量管理體系的有效性和認證產品的一致性,并記錄內部審核結果。
A.8.2  對生產企業的投訴,尤其是對產品不符合標準要求的投訴,應保存記錄,并應作為內部質量審核的信息輸入。
A.8.3  對審核中發現的問題,應采取糾正和預防措施,并進行記錄。
A.9  認證產品的一致性
A.9.1  生產企業應對批量生產的產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制,以使認證產品持續符合規定的要求。
A.9.2  生產企業應制定關鍵元器件、零部件的清單,明確它們的供應商和材質。
A.9.3  生產企業應建立產品關鍵元器件和材料、結構等影響產品符合規定要求因素的變更控制程序,認證產品的變更(可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣品的一致性)在實施前,應向認證機構申報,獲得批準后方可執行。
A.10  包裝、搬運和儲存
生產企業所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環境應不影響產品符合規定標準要求。

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節水產品認證流程
一、認證申請
  1.申請節水產品認證的基本條件
  (1)申請節水產品認證的企業及其產品應符合下列基本條件:
  ①中華人民共和國境內企業應持有工商行政主管部門頒發的《企業法人營業執照》,境外企業應持有有關機構的登記注冊證明。
  ②受檢查方的產品質量保證能力符合CCEC/TO3《工廠產品質量保證能力要求》。
  ③產品屬國家頒布的可開展節水產品認證的產品目錄范圍。
  ④產品按?

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